ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ДОИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ GEA Farm Technologies GmbH

Service man

Несвоевременная замена сосковой резины, шлангов и других резиновых частей, соприкасающихся с молоком, способствует  накоплению в них бактерии и как следствие приводит к снижению сортности молока и  заболеваниям вымени коров.

Износившиеся части пульсаторов ухудшают режимы доения,  мощность вакуума в доильном аппарате со временем падает,  неисправные регуляторы не поддерживают стабильный вакуум и т.д. Все это в худшую сторону сказывается на здоровье коровы и соответственно ухудшает статистику по надоям и заболеваниям.

Отсутствие технического обслуживания силовых агрегатов доильного оборудования может привести к внезапному их останову и, как следствие, к дорогостоящему ремонту.

Наше предприятие имеет опыт и всю необходимую техническую базу для обслуживания и ремонта доильного оборудования фирмы  Вестфалия (GEA Westfalia).

 

План ухода за оборудованием

 

Ежедневно – еженедельно – ежемесячно

Проверяемый элемент Вид работы

еже­дневно

ежене­дельно

ежеме­сячно

1

Снабжение вакуумом
Регулятор VACUREX разобрать, очистить, уста­новить рабочий вакуум

χ

Защитный фильтр очистить, п.н. заменить χ
Регулятор VACUREX проверить, при необходи­мости установить вакуум X

2

Воздухопроводы проверять, при попадании молока – прочищать
Счётчик рабочих часов проверять показания счёт­чика, после 750 часов вы­работки поменять резино­вые детали. После 1500 ча­сов выработки – согласо­ванное сервисное обслужи­вание сервисного центра.

3

Молокопровод / Промывочный трубопровод
Молокопроводзаслонка молочного крана КМ – типа проверять на свободный ход X

 

Проверяемый элемент

Вид работы

еже­дневно

ежене­дельно

ежеме­сячно

3

Молокопровод / Промывочный трубопровод
Соединительный штуцер  проверить на свободный ход X
 Патрубок подключения молочного шланга укрепить насадку, прове­рить герметичность X
Соединительные муфты трубопроводов укрепить соединение, про­верить герметичность X
Молочный кран типаQUADROFIX проверить на свободный ход, герметичность за­слонки, шланга и штуцера подключения вакуума X

4

Вакуумные установки тип RPS – масляные насосы
Клиновые ремни проверить  и  п.н. отрегули­ровать натяжение X
Масло – RPS проверить уровень, п.н. до­бавить, удалить остатки старого масла X
Масляные фитили проверить функции X
Масляные клапаны проверить функции X
Вентилятор – RPS проверить и п.н. очистить X

5

Вакуумные установки тип RPA – водокольцевые насосы
Подключение воды проверить функции X
Уровень и качество воды проверить, п.н. заменитьдобавить средство смягче­ния – CIRCODECAL RPA X

6

Вакуумный баллон
Вентиль отводаконден­сата проверить функции, про­чистить X

7

Молокоприёмный узел
Молокоприёмный узел очистить снаружи X
Молокоприёмник проверить герметичность X
Перепуск проверить герметичность X
Поплавковый включа­тель проверить функции X
Фильтровальный вкла­дыш противопенной вставки проверить функции и при необходимости прочистить X
Передний и обратный ход промывки шлангов перепуска проверить функции X
Запорное устройство пе­репуска проверить функции X
Устройство промывки перепуска проверить функции X

8

ПульсаторыCONSTANT проверить кол-во тактов в минуту, п.н. разобрать, прочистить и настроить X
Фильтры-вкладыши заменить X

9

ПульсаторыVISOTRON

 

 

проверить функции X

 

Проверяемый элемент

Вид работы

еже­дневно

ежене­дельно

ежеме­сячно

10

ПульсаторыAUTOTRONIC проверить функции X

11

ПульсаторыVISOMAT 2000 проверить функции X

 

ПульсаторыSTIMOPULS M проверить функции X

12

ПульсаторыSTIMOPULS P проверить функции X
Дистанционное управле­ние проверить функции X

13

ПульсаторыSTIMOPULS C проверить функции X

14

ПульсаторыSTIMOPULS MA проверить функции X

15

ПульсаторыAUTOPULS M проверить функции X

14

ПульсаторыAUTOPULS P проверить функции X
Дистанционное управле­ние проверить функции X

16

ПульсаторыSERVOPULS проверить функции    
Воздушный фильтр,снабжение пульсаторов чистым воздухом проверить функции, при необходимости заменить фильтрующий чулок    

17

Коллекторы (200), (300),(450)
Отверстие впуска воз­духа, решётка (200) проверить функции, про­чистить X

18

БИО-вентиль впуска воздуха / воздухо-впускной трубопровод проверить функции, про­чистить, при необходимо­сти заменить X

19

Фильтра во всех распре­делительных клапановATD, MA, MAG, FINILACTOR, двери входа – выхода проверить функции и чис­тоту, при необходимости заменить X

20

Сосковая резина, корот­кие и длинные молочныешланги, вакуумные шланги, смотровые стёк­лышки, двойной вакуум­ный шланг, шланги под­ключения Проверить состояние, де­тали с дефектами сразу за­менить. После каждых 750 часов выработки менять короткие молочные шланги и сосковую резину (резину STIMULOR – после 1500 ч) X

21

Молокомерные сосуды
Молокомерные сосуды, промывочные головки проверить функции, про­чистить X
Соединительные шту­церы на промывочном трубопроводе проверить на свободный ход X
22 Автомат промывки CIRCOMAT / TURBOSTAR
Предохранительные фильтры водяных клапа­нов проверить функции, про­мыть X

 

Проверяемый элемент Вид работы

еже­дневно

ежене­дельно

ежеме­сячно

22

Drahtgewebescheibe, Schwammventil прочистить X
Впускная решётка вод-ного резервуара прочистить X
Всасывающий трубопро­вод средств промывки проверить функции, при необходимости прочистить X
Дозировка средствпромывки проверить функции, п.н. вымыть резервуар с промы­вочным средством X

23

Приёмные устройства доильных аппаратов
Отверстия для поступления воздуха проверять на незасо-ренность, п.н. прочищать X
Седло доильного аппарата проверять, п.н. настроить держатель X

24

Оборудование выпойки телят
Автомат выпойки проверить функцииочистить X
Соска проверить функции X

25

Доильная площадка “Карусель”
Масляный резервуар для циркуляционной смазки проверять уровень масла, п.н. добавлять X
Ходовой роликовый подшипник смазывать

2 х

Деблокирование смазывать, промасливать X

26

Ванны-охладители / Танки-охладители / Погружные охладители
Показания температуры охлаждения / время охлаждения Считывать и сравнивать с заданной величиной. При отклонениях вызвать монтёра сервисного центра
Конденсатор/Пластинки прочищать при помощи длинношёрстой щетки и одновременного проду-вания сжатым воздухом X
Система автоматической промывки проверить температуру запасы воды – заданная температура 55-80 С°, а температура стока 43 С° X
Внутренняя поверхность  танка / ванны проверить промывку без отложений на соприка-саемых с молоком поверх-ностях. При отклонениях вызвать специалиста сервисного центра. X
Средняя дозировка про-мывочных средств +резерв проверить функцию и количество X
Дисковый клапан / уплот-нительныепрокладки проверить функцию X

27

Vac-Spray – устройство опрыскивания сосков проверить функцию ручного клапана, п.н. удалить воздух, прочистить X

 

Проверяемый элемент

Вид работы

еже­дневно

ежене­дельно

ежеме­сячно

28

AUTODIP – опрыскиватель сосков вымени проверить клапан опрыскивания, п.н. удалить воздух, прочистить X
Отражатель света проверить функции, очистить X

29

Обмыватель вымени
Клапан проверять функции X
Температура проверять X

30

Расходные материалы
Средства промывки проверить запас, п.н. зака-зать в сервисном центре X
Масло – RPS проверить запас, п.н. зака-зать в сервисном центре X
Средства обработки проверить запас, п.н. зака-зать в сервисном центре X
CIRCODECAL RPA проверить запас, п.н. зака-зать в сервисном центре X
CIRCODECAL PWT проверить запас, п.н. зака-зать в сервисном центре X
Резиновые детали проверить запас, п.н. зака-зать в сервисном центре X
Фильтровальные чулки проверить запас, п.н. зака-зать в сервисном центре X

31

CODATRON – процессор центрального управления прочистить процессор и вентиляционные отверстия сжатым воздухом и кисточкой X
Принтер прочистить, проверить, используя инструкцию провести тест X
Лента проверять функции, п.н. заменять X
Кормовой автомат проверять функции X
Выдающая труба с диаметром 100мм проверять на незасоренность X
Выдача порций / количество порций после  каждого нового поступления кормов взвесить, определить и учитывать вес порции

 

Важное указание:

 Пожалуйста, проводите только те работы по уходу и настройке оборудования, для выполнения которых у Вас достаточно специальных знаний. Специалисты наших сервисных центров проходят профессиональные обучение и поэтому подготовлены лучше всего. Оптимальное оснащение инструментами и измерительными приборами, а также профессиональные знания являются гарантией для необходимого высококлассного выполнения служебных обязанностей торговыми партнёрами GEA Farm Technologies GmbH.


Comments are closed.